華智分享：基于ERP集成WMS的倉庫管理有哪些改善？
發(fā)表于：2020/4/22 13:46:32??閱讀量：?[關閉]
現(xiàn)如今，有不少制造型企業(yè)是不滿足于ERP系統(tǒng)的倉庫管理效果，從而另外上線WMS系統(tǒng)。這樣一來，雖然倉庫取得了不俗的管理效果，但苦于兩個系統(tǒng)數(shù)據不同步，每天都要周轉在兩個系統(tǒng)上記錄東西，浪費時間，降低辦公效率。其實可以把兩個系統(tǒng)集成在一起，通過接口讓兩個系統(tǒng)的數(shù)據實時同步，既能解決現(xiàn)有的倉庫問題，又能減少不必要工作量，更能確保企業(yè)的運營效率和收益。
WMS系統(tǒng)集成ERP系統(tǒng)的主要變化
一、在倉庫作業(yè)環(huán)節(jié)
由于ERP系統(tǒng)是缺乏條碼和庫位管理的，因此庫區(qū)庫位規(guī)劃較為隨意，沒有明確的標準，非常依賴老員工的經驗進行入庫上架、找貨、盤點、調撥、下架出庫等，出錯率高，浪費人力及物力。
在WMS和ERP系統(tǒng)的雙重管理下，以上的作業(yè)問題可以得到很好改善。
1、通過庫位管理，規(guī)劃好庫位庫位，貼上條碼標簽加以區(qū)分和標識，方便員工上架、找貨、盤點、下架等作業(yè)。
2、通過條碼技術，給每個入庫的物料/成品條碼編號，并貼上條碼標簽加以標識，減少收錯、找錯貨的可能，并為后續(xù)的條碼作業(yè)打好基礎。
3、全程條碼化作業(yè)，員工利用PDA設備掃描物料/成品標簽，自動與系統(tǒng)上的任務進行核對，出現(xiàn)問題發(fā)出提醒處理，保證作業(yè)的準確率。
4、物料/成品驗收入庫后，系統(tǒng)根據自身策略規(guī)格，自動在PDA上顯示上架庫位，無需員工盲目尋找，加快上架效率。同時掃描物料/成品和庫位標簽，實現(xiàn)貨品與庫位的實時綁定，方便在系統(tǒng)上查詢和管理。
5、物料/成品下架時，根據先進先出策略，系統(tǒng)會在PDA上顯示入庫較早批次的商品和其庫位，加上PDA的防錯提醒，既能保證下架效率和準確性，又能做到先進先出。
6、作業(yè)過程中，PDA設備自動采集數(shù)據，實時同步到系統(tǒng)上，從而做到作業(yè)過程的可視、可控化，保證作業(yè)準確率和效率。
二、在產品追溯環(huán)節(jié)
由于ERP系統(tǒng)是缺乏批次管理的，所以出現(xiàn)產品在庫內出現(xiàn)問題，是很難知道在哪一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)的，責任人是誰，這樣就容易出現(xiàn)丟失、損壞、發(fā)錯等問題，對企業(yè)是不利的。
在WMS和ERP系統(tǒng)的雙重管理下，通過批次管理和條碼功能，賦予物料/成品唯一的批次碼、SKU碼。物料/成品從入庫開始到出庫整個環(huán)節(jié)，系統(tǒng)都能實時記錄其作業(yè)情況，形成追溯鏈條。一旦出現(xiàn)問題，通過系統(tǒng)的查詢便可得知，問題主要發(fā)生在那個環(huán)節(jié)，作業(yè)人員是誰等，大大保證了產品的質量安全。
三、在庫存管理方面
由于ERP系統(tǒng)的庫存更新，主要是靠人工錄入數(shù)據更新的，所以就存在工作量大、錄錯數(shù)據、忘記錄入數(shù)據等問題，庫存準確率較低。
在WMS和ERP系統(tǒng)的雙重管理下，結合PDA設備，每當任務結束后，數(shù)據便會自動更新，例如入庫時，庫存自動增加并同步庫位，出庫時，庫存自動減少和同步庫位等。而且，可以設置每個商品的庫存上下限和效期預警，一但超過設定值或者設定效期，便會自動提醒，確保庫存充足和安全，也能讓物料/成品在效期內使用，降低庫存資金積壓。
四、在數(shù)據報表方面
在WMS和ERP系統(tǒng)的雙重管理下，可以實時更新數(shù)據報表，包括庫存明細匯總、出入庫明細匯總、盤點明細匯總和各類差異表等，業(yè)務部門可根據此信息做出準確的業(yè)務決策，避免了盲目性決策情況的發(fā)生。
由此可見，在WMS和ERP系統(tǒng)集成應用下，制造企業(yè)的發(fā)展將會越來越好。
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4) HuaZhi MES制造執(zhí)行管理系統(tǒng)
5) HuaZhi 產品質量追溯系統(tǒng)
6) HuaZhi SRM供應商管理系統(tǒng)
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